表面處理：防腐與美觀的雙重需求

表面處理直接影響工具的外觀與使用壽命，常見工藝包括：

• 電鍍：在工具表面沉積鋅、鎳等金屬層，防腐性優(yōu)異（如鍍鋅層厚度≥8μm）；

• 噴涂：采用特氟龍烤漆，實現(xiàn)防銹與易清潔（如漣水紀誠五金加工廠的平口鉗）；

• 發(fā)黑：通過氧化處理形成黑色氧化膜，成本低且適用于批量生產(chǎn)（如虞城縣邁捷五金工具廠的家用工具箱）。

技術(shù)趨勢：

• 環(huán)保要求：歐盟ROHS指令限制六價鉻使用，推動無鉻鈍化工藝普及；

• 功能性涂層：如DLC（類金剛石）涂層，可提升工具耐磨性5倍以上。

精密加工：滿足高端市場需求

對于電子電工工具、醫(yī)療五金等高精度領(lǐng)域，需采用CNC加工、激光切割等精密工藝。例如：

• CNC車削：通過數(shù)控機床實現(xiàn)±0.01mm的加工精度，適用于螺絲刀批頭、內(nèi)六角扳手等；

• 激光焊接：用于微型工具的連接，如手機維修用鑷子，焊縫強度達母材90%以上；

• EDM放電加工：對硬質(zhì)合金工具進行復雜形狀加工，如雕刻刀、模具配件。

典型案例：

• 汕頭市澄海區(qū)東里金冠五金工具商行的蘋果手機拆機工具，采用CNC一體成型，公差控制在±0.02mm；

• 奧林匹亞通用工具（昆山）有限公司的精密扭矩扳手，通過激光校準技術(shù)，扭矩精度達±2%。

結(jié)語：技術(shù)驅(qū)動，品質(zhì)為先

五金工具生產(chǎn)是材料科學、機械工程與工藝美學的結(jié)合。從沖壓成型的高效批量，到鍛造熱處理的強度提升，再到表面處理的防腐美觀，每一環(huán)節(jié)的技術(shù)選擇都需平衡成本、效率與性能。隨著智能制造與新材料技術(shù)的發(fā)展，五金工具生產(chǎn)正朝著高精度、高耐用性、環(huán)?；较蜓葸M，為全球工業(yè)與日常生活提供更可靠的工具支持。